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刮板输送机维护与故障处理及常见事故与预防刮板输送机维护与故障处理及常见事故与预防 第一节 刮板输送机维护与故障处理 一、刮板输送机的维护 (一)刮板输送机维护检修的方式 分为班巡回检查、日检、周检、月检及大修。 (二)刮板输送机的维修内容及安全注意事项 1、维修内容 加注润滑脂;检修链条;检修溜槽及连接装置;清扫传动装置上的煤粉;检修传动装置及各部件连接螺栓;处理异常问题。 2、维修安全注意事项 (1)检修时,工作面不准回棚和移架。 (2)接链、上刮板时,必须闭锁刮板输送机和采煤机,支护好顶帮,并设专人监护,严禁非工作人员操作。 (3)维修人员进入综采工作面时,应由班长统一指挥,闭锁刮板输送机,打好背帮板和背帮柱,并设专人监护以确保安全。 (4)吊溜槽时应选好完好的大链,确保连接可靠。 (三)刮板输送机质量完好标准 1、整机 所有螺栓、螺帽及其他连接零件齐全完整、紧固可靠;轴无裂纹、损伤或锈蚀,运行时无异常振动;轴承润滑良好,不漏油,转动灵活,无异响,滑动轴承温度不超过65℃,滚动轴承温度不超过75℃;齿轮无断齿,齿面无裂纹或剥落,磨损不超限;减速器、液力联轴器运转无异常;电动机开关箱、电控设备、接到装置、电缆、电器及配线符合《煤矿矿井机电设备完好标准》的规定。 2、机头、机尾 机头、机尾各部件齐全完整,无异常。 3、溜槽 溜槽及连接件无开焊断裂,对角变形不大于6mm,中板和底板无漏洞。 4、链条 链条组装合格,运转中刮板不跑斜;刮板完全变形数不超过总数的3%,缺少数不超过总数的2%,并不得连续出现;刮板弯曲变形不大于15mm;圆环链伸长变形不得超过设计长度的3%。 5、机身附近 铲煤板、挡煤板、齿条、电缆槽无严重变形、无开焊,不缺连接螺栓,固定可靠;铲煤板滑道磨损:有链牵引不大于15mm,无链牵引不大于10mm;导向管接口不得磨透,不缺销子。 6、信号装置 工作面和顺槽刮板输送机信号点设置间距不超过15m。 7、安装铺设 两台刮板输送机搭接时,搭接长度不小于500mm,机头最低点与机尾最高点的间距不小于300mm;刮板输送机与带式输送机搭接运输时,搭接长度和机头、机尾高度差均不大于500mm。 8、记录资料与设备环境 备有交接班记录,运转记录,检查、修理、试验记录、事故记录;设备清洁,附近无积水、无积煤、无杂物,巷道支护无缺梁断柱。 二、刮板输送机常见故障与处理 (一)机械故障 1、刮板输送机断链 2、刮板输送机掉链 3、刮板输送机飘链 4、刮板输送机底链出槽 5、刮板输送机保险销切断 6、刮板输送机减速器过热、漏油和响声不正常 7、机头、机尾翻翘 8、液力耦合器喷油着火 (二)电气故障 1、刮板输送机电动机过热 2、刮板输送机电动机响声不正常 3、刮板输送机电动机不能启动 4、刮板输送机不能停止转动 5、熔断器熔丝烧断 第二节 刮板输送机常见事故与预防 一、刮板输送机常见事故类型 (1)断链事故 (2)机头、机尾翻翘伤人事故 (3)溜槽凸翘伤人事故 (4)支、吊溜槽伤人事故 (5)刮板输送机运送物料伤人事故 (6)在刮板输送机上摔倒伤人事故 (7)砸大块煤伤人事故 二、刮板输送机常见事故的预防措施 (1)刮板输送机的转动、传动部位应按规定设置保护罩或保护栏杆;机尾设保护板;需横越输送机的行人处必须设置行人过桥。 (2)刮板输送机必须有专人维护,有维修保养制度,保证设备性能完好;操作人员必须经过培训持证上岗,非司机不得开动刮板输送机。 (3)启动前必须对输送机进行全面检查,启动前先发信号,然后点动试车,待确无问题后再正式开车。 (4)不准在输送机道内行走,不准乘坐刮板输送机。 (5)严格执行停电处理故障、停电检修的制度。 (6)刮板输送机的液压装置必须完整可靠,移动刮板输送机时应有安全措施,刮板输送机机头、机尾必须打牢锚固柱。 (7)严禁从刮板输送机两端向中间推移溜槽。 (8)吊挂好刮板输送机两侧电缆。 |